重庆氟胶条公司的行业须知

氟橡胶为何可以反复使用

氟橡胶经过混炼后，其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话，其结果是不难预料的。经过硫化的制品，规格尺寸很难保证，收缩率大，制品表面光泽性差，很粗糙。合格率低，制品物性和使用性能差，使用寿命也短。这里要讨论的是氟-26或氟-246（即维通型氟橡胶）,它是偏氟乙烯、的二元和三元（第三单体为四氟乙烯）共聚物。因此，氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。

切记：氟橡胶混炼胶出来后，千万不要用浸水冷却，以防胶料中的助剂（加3#交联剂，BBP）被抽出，或吸湿（如Ca（OH）2MgO），影响制品内在和外观质量（气泡），可用冷风机吹风冷却。

氟橡胶混炼胶系列包装形式为:180*290*340纸箱。每片胶料之间用PE薄膜隔离，并装在密封的PE袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上。

   购买者特别注意：所有关于氟橡胶混炼胶的陈述、技术资料和建议事项均基于可靠的实验测试结果。但是，我们并不因此而担i保有关陈述的完整性及准确性。所以，仅以以下的说明或暗示售货保证，其中包括被暗示的产品对于特定预期用途的适用性保证，销售方和制造方的义务仅在于更换那些被证明是有缺陷的产品。在使用前，使用者应自行决定该产品是否适用于其预期用途，否则使用者应承担由此而产生的任何风险及责任。销售方和制造方均无义务承担由于使用或不能使用该种产品而引起的损失或间接损失和伤害。可能是由于氟橡胶混炼胶配方缘故原由硫化剂，促进剂搭配不妥或选用不妥，硫化速率过快。未包括在内的任何陈述，除非有销售方或制造方的正式签字，否则都将视为无效。

   以胺类硫化剂硫化的压缩变形次之，35% -55%以有机过氧化物作硫化剂，其压缩变形要大些，55%以上，具体的数据与测试方法和压缩率有关。耐低温性能氟碳类氟橡胶的耐低温性能较天然胶差，这是由于分子链段因氟原子的存在而使旋转能增加所引起的。能保持低弹性的下限温度一般为20 -15 ℃。四丙氟橡胶只有20 ℃。氟醚橡胶可在60-40 ℃下使用。1989年“挑战者”号航天飞机爆i炸就是因使用了不耐低温丧失了弹性的氟橡胶密封圈引起燃料泄漏而爆i炸的。电性能氟橡胶只适用于低频、低电压场合使用。使用温度、填料种类和用量对其电性能影响大温度升高和填料用量增加电性能都会下降，但这不影响其在电线电缆方面的应用深井采油用耐高温高压耐油电缆。耐臭氧、光、i气候和辐射性氟橡胶对日光、臭氧、气候和微生物的作用都很稳定但对高能射线辐射的作用稳定性差会引起氟橡胶裂解和再交联仅适用于中等辐射剂量作用的场合但不影响其在原子能工业方面的应用。对付大部门油品及溶剂都有抵挡本领，尤其是酸类、脂肪烃、芳香剂、动植物油。耐透气性、真空性氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶解度较大但扩散速度小气体渗透率非常低故氟橡胶具有的耐真空性。耐燃烧性在耐燃性方面氟橡胶不自燃、不助燃移开火焰后自熄。

氟橡胶混炼胶为什么要停放？

第i一，在混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大；

第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，更进一步渗透到橡胶大分链中去，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶（包容橡胶），提高对橡胶的补强作用；

第三，使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性，减少成品的收缩性及外观缺陷等；

第四，利用混炼胶停放时，可以进行物性的快速检查，看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。